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Ingranaggio planetario per metallurgia delle polveri
Le caratteristiche principali della trasmissione ad ingranaggi planetari sono le dimensioni ridotte, la grande capacità di carico e il funzionamento stabile. Tuttavia, la struttura di trasmissione degli ingranaggi planetari ad alta potenza e ad alta velocità è complessa e richiede un'elevata precisione di fabbricazione. Alcuni tipi di trasmissioni ad ingranaggi planetari sono efficienti, ma i rapporti non sono grandi. Altri tipi possono avere rapporti di trasmissione grandi ma sono meno efficienti. Quando vengono utilizzati come riduttori, la loro efficienza diminuisce con l'aumentare del rapporto di trasmissione; quando vengono utilizzati come moltiplicatori di velocità possono verificarsi autobloccanti.
Gli ingranaggi planetari sono ampiamente utilizzati in vari macchinari.
1. Realizzare una trasmissione di riduzione con un ampio rapporto di trasmissione
2. Realizza una trasmissione compatta ad alta potenza
3. Sintetizzare il movimento
4. Raggiungere la scomposizione del movimento
  • Ingranaggio planetario per metallurgia delle polveri
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Doppio ingranaggio di metallurgia delle polveri
Il doppio ingranaggio è costituito da due ingranaggi coassialmente rotanti (generalmente lo stesso modulo) realizzati in un unico pezzo, generalmente lavorati mediante formatura di ingranaggi e selezionati per la dentatura fine o la rettifica in base ai requisiti di precisione, generalmente utilizzati per modificare la velocità di rotazione o la velocità dell'albero di uscita, per il meccanismo di cambio velocità può rendere il meccanismo compatto.
Il doppio ingranaggio è generalmente diviso in due parti: la corona dentata e il corpo ruota. In base alla struttura e alla forma del corpo della ruota del prodotto, è suddiviso in ingranaggi a disco. Ci sono due anelli dentati. Ha spline.
La trasmissione ad ingranaggi è ampiamente utilizzata nei macchinari e nelle attrezzature moderne e la sua funzione è quella di trasmettere movimento e potenza in base al rapporto di velocità specificato.
La lavorazione degli ingranaggi deve garantire regole di forma, coassialità, precisione dimensionale e precisione di forma e posizione, ecc. Il processo di lavorazione (per riferimento): forgiatura, normalizzazione - cerchio esterno di tornitura grossolana e faccia finale - disegno di fori scanalati - sbavatura - cerchio esterno fine dell'auto e faccia frontale - ispezione - dentatura ingranaggi - sagomatura ingranaggi - smussatura - sbavatura - rasatura - tempra ad alta frequenza del dente - foro di spinta - levigatura - ispezione generale.
  • Doppio ingranaggio di metallurgia delle polveri
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CHI SIAMO

Ne abbiamo più di dieci Anni di esperienza in questo campo

Shaoxing Guoteng Auto Parts Co., Ltd. è stata fondata nel 2013 e si trova nel parco industriale cinese per il risparmio energetico e la protezione ambientale, Qisheng Road, distretto di Yuecheng, città di Shaoxing, provincia di Zhejiang. Ora ha capacità di sviluppo del prodotto, progettazione, produzione e test completamente indipendenti. L'attrezzatura di produzione principale comprende più di 10 presse automatiche per metallurgia delle polveri (20-500 tonnellate), forni di sinterizzazione automatici ad alta temperatura, forni di sinterizzazione sottovuoto in acciaio inossidabile e forni per il trattamento a vapore. Tre coordinate, profiler e altre apparecchiature di elaborazione e collaudo.

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    Investimento totale

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    Dimensione aziendale

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    Produzione annuale

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Estensione della conoscenza del settore di questa categoria
Cosa sono i pezzi di ricambio per elettroutensili per metallurgia delle polveri
Utensile elettrico per metallurgia delle polveri i pezzi di ricambio si riferiscono ai componenti o agli elementi di utensili elettrici fabbricati utilizzando il processo di metallurgia delle polveri. La metallurgia delle polveri è una tecnica di produzione che prevede la produzione di parti o componenti metallici mediante la compattazione e la sinterizzazione di polveri metalliche. Questo processo è ampiamente utilizzato in vari settori, tra cui quello degli utensili elettrici, per creare pezzi di ricambio di alta qualità con proprietà migliorate.
Nel contesto degli utensili elettrici, la metallurgia delle polveri viene impiegata per produrre un'ampia gamma di pezzi di ricambio, come ingranaggi, cuscinetti, boccole, ruote dentate, pistoni, bielle e altri componenti critici. Questi pezzi di ricambio svolgono un ruolo fondamentale nel garantire il corretto funzionamento e la durata degli utensili elettrici.

Vantaggi dei pezzi di ricambio per elettroutensili per metallurgia delle polveri
Ricambi per elettroutensili per metallurgia delle polveri offrono numerosi vantaggi rispetto alle parti prodotte con metodi tradizionali. Ecco alcuni vantaggi chiave:
1. Proprietà del materiale migliorate: la metallurgia delle polveri consente un controllo preciso sulla composizione e sulla microstruttura delle polveri metalliche, con il risultato di pezzi di ricambio per utensili elettrici con proprietà del materiale superiori. Queste parti presentano elevata resistenza, durezza e resistenza all'usura, garantendo prestazioni e durata nel tempo.
2. Geometrie complesse: la metallurgia delle polveri consente la produzione di pezzi di ricambio per utensili elettrici con geometrie complesse e complesse che possono essere impegnative o impossibili da ottenere utilizzando le tecniche di produzione convenzionali. La flessibilità nella sagomatura e nella formatura delle parti consente design ottimizzati che possono migliorare la funzionalità e le prestazioni.
3.Personalizzazione: il processo di metallurgia delle polveri offre eccellenti opzioni di personalizzazione per i pezzi di ricambio degli utensili elettrici. I produttori possono personalizzare la composizione, la densità e altre caratteristiche delle polveri metalliche per soddisfare requisiti prestazionali specifici. Questa personalizzazione garantisce che i pezzi di ricambio siano ottimizzati per le applicazioni previste, con conseguente miglioramento dell'efficienza e dell'affidabilità.
4. Economicità: la metallurgia delle polveri è un metodo di produzione economico per i pezzi di ricambio degli utensili elettrici. Il processo consente la produzione di una forma quasi netta, riducendo al minimo lo spreco di materiale e riducendo la necessità di lavorazioni estese. Inoltre, la metallurgia delle polveri consente il consolidamento di più parti in un unico componente, semplificando i processi di assemblaggio e riducendo i costi di produzione.