Casa / Prodotto / Cuscinetto base in rame per metallurgia delle polveri

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Shaoxing Guoteng Auto Parts Co., Ltd. è stata fondata nel 2013 e si trova nel parco industriale cinese per il risparmio energetico e la protezione ambientale, Qisheng Road, distretto di Yuecheng, città di Shaoxing, provincia di Zhejiang. Ora ha capacità di sviluppo del prodotto, progettazione, produzione e test completamente indipendenti. L'attrezzatura di produzione principale comprende più di 10 presse automatiche per metallurgia delle polveri (20-500 tonnellate), forni di sinterizzazione automatici ad alta temperatura, forni di sinterizzazione sottovuoto in acciaio inossidabile e forni per il trattamento a vapore. Tre coordinate, profiler e altre apparecchiature di elaborazione e collaudo.

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Cos'è il cuscinetto dell'olio a base di rame per metallurgia delle polveri
I cuscinetti a olio a base di rame per metallurgia delle polveri, noti anche come cuscinetti in rame sinterizzato, sono un tipo di cuscinetto autolubrificante realizzato con tecniche di metallurgia delle polveri. Questi cuscinetti sono comunemente utilizzati in varie applicazioni in cui sono richiesti basso attrito e autolubrificazione.
La metallurgia delle polveri è un processo di produzione che prevede la compattazione delle polveri metalliche nella forma desiderata e quindi il riscaldamento della polvere compattata per fondere insieme le particelle. Nel caso di cuscinetti a olio a base di rame, la polvere di rame viene utilizzata come materiale primario.
Passaggi per la produzione di cuscinetti a base di olio di rame per metallurgia delle polveri
Il processo di fabbricazione di cuscinetti a olio a base di rame per metallurgia delle polveri tipicamente prevede i seguenti passaggi:
1. Miscelazione della polvere: la polvere di rame viene miscelata con altri additivi come lubrificanti solidi, leganti e talvolta elementi di lega per migliorare proprietà specifiche.
2. Compattazione: la miscela di polvere miscelata viene compattata ad alta pressione in uno stampo per formare un compatto verde. La pressione aiuta a raggiungere la forma e la densità desiderate.
3.Sinterizzazione: il compatto verde viene quindi riscaldato in un forno ad atmosfera controllata a una temperatura inferiore al punto di fusione del rame. Durante la sinterizzazione, le particelle di rame si legano tra loro, creando una struttura solida e porosa.
4. Infiltrazione: in alcuni casi, la parte sinterizzata viene ulteriormente impregnata di olio o di un lubrificante solido per migliorarne le proprietà autolubrificanti. Questo processo è noto come infiltrazione.
Il risultante cuscinetto oleoso a base di rame ottenuto dalla metallurgia delle polveri ha una struttura porosa che consente la ritenzione e la distribuzione dell'olio lubrificante. I lubrificanti solidi incorporati o i serbatoi di olio all'interno del cuscinetto forniscono un film di lubrificazione continuo, riducendo l'attrito e l'usura tra il cuscinetto e le superfici di accoppiamento.